Zhejiang Hertz Electric Co.,Ltd., założona w 2014 r., jest przedsiębiorstwem high-tech specjalizującym się w rozwoju, produkcji, sprzedaży i obsłudze posprzedażowej, obsługującym producentów sprzętu średniej i wysokiej klasy oraz integratorów systemów automatyki przemysłowej. Opierając się na wysokiej jakości sprzęcie produkcyjnym i rygorystycznym procesie testowania, dostarczamy klientom produkty takie jak falowniki niskiego i średniego napięcia, softstarty i systemy sterowania serwomechanizmami oraz rozwiązania w pokrewnych branżach. Firma podtrzymuje koncepcję „zapewniania użytkownikom najlepszych produktów i usług”, aby służyć każdemu klientowi. Obecnie jest wykorzystywana głównie w metalurgii, przemyśle chemicznym, papierniczym, maszynowym i innych branżach.
Dlaczego warto nas wybrać
Zespół profesjonalistów
Nasz zespół ekspertów posiada wieloletnie doświadczenie w branży, dzięki czemu zapewniamy naszym klientom niezbędne wsparcie i doradztwo.
Produkty wysokiej jakości
Nasze produkty są wytwarzane według najwyższych standardów, przy użyciu tylko najlepszych materiałów. Zapewniamy, że nasze produkty są niezawodne, bezpieczne i trwałe.
Obsługa online 24H
Infolinia 400 jest czynna 24 godziny na dobę. Faks, e-mail, QQ i telefon są wszechstronne i wielokanałowe, aby przyjmować problemy klientów. Personel techniczny jest dostępny 24 godziny na dobę, aby odpowiadać na problemy klientów.
Rozwiązanie kompleksowe
Terminowe świadczenie wsparcia technicznego w całym procesie kontroli, instalacji, uruchomienia, odbioru, testów akceptacyjnych, obsługi, konserwacji oraz innych odpowiednich wskazówek technicznych i szkoleń technicznych związanych z produktami objętymi umową.
Nasz napęd o zmiennej częstotliwości (VFD), zaprojektowany do precyzyjnego sterowania silnikiem, to wszechstronne rozwiązanie mające na celu zwiększenie efektywności energetycznej i wydajności operacyjnej.
Napęd inwerterowy umożliwia precyzyjną kontrolę prędkości silnika, co przekłada się na mniejsze zużycie energii i niższe koszty eksploatacji, dzięki czemu jest przyjaznym dla środowiska wyborem dla przedsiębiorstw.
Przetwornica częstotliwości dla silnika trójfazowego
Wysokiej jakości materiał i pierwszorzędna technologia. Mocna funkcja, bezstopniowa skrzynia biegów. Zwykły wygląd, mały i piękny. Wygodna obsługa i intuicyjny wyświetlacz cyfrowy.
Ten typ napędu VFD jest często używany w zastosowaniach domowych i małych obiektach komercyjnych, gdyż nadaje się do silników zasilanych napięciem 120 V, które nie wymagają dużej mocy wyjściowej.
Każdemu pojedynczemu segmentowi udzielamy 220 V, a trzem segmentom 220 V wejścia. Gdy są używane do jednej fazy, każdy inny segment może być używany jako linia zapasowa.
Zastosowanie urządzenia do konwersji częstotliwości, układu klimatyzacji oporowej, pompy chłodniczej, pompy wody lodowej i wentylatora to bardzo dobra technologia oszczędzania energii.
Napęd o zmiennej częstotliwości 3,7 kW. Jest to 24 V 150 W bezszczotkowy silnik przekładniowy DC z kołnierzem 90x90 mm. Wbudowana przekładnia kątowa 10:1 z wpustem klinowym zapewnia prędkość i moment obrotowy do 300.
Napęd o zmiennej częstotliwości 5,5 kW. Jest to 24 V 150 W bezszczotkowy silnik DC z kołnierzem 90 x 90 mm. Wbudowana przekładnia zębata 5:1 zapewnia prędkość i moment obrotowy do 600 obr./min i 1,95 Nm (276,14).
Przetwornica częstotliwości to maszyna prądu przemiennego, która zamienia dostarczaną energię elektryczną na różne częstotliwości. Pod koniec lat 80. XX wieku Chiny zaczęły używać przetwornicy częstotliwości.
Co to jest napęd inwerterowy
Napędy inwerterowe są również nazywane napędami AC, napędami o zmiennej częstotliwości (VFD) lub napędami o zmiennej prędkości (VSD). Falownik zmienia napięcie DC na napięcie AC za pomocą inteligentnego modułu zasilania, który jest również powszechnie nazywany IPM. IPM to sieć tranzystorów mocy. Ponadto napędy inwerterowe są używane do sterowania prędkością lub momentem obrotowym silników elektrycznych. Pozwala im to odbierać moc z zasilania elektrycznego i regulować jej napięcie i częstotliwość odpowiednio przed dotarciem do silnika.
Zalety napędu falownikowego
Optymalizacja procesów:Napędy falownikowe można integrować z systemami automatyki i algorytmami sterowania, co pozwala na bardziej zaawansowaną optymalizację procesów, co jest niezbędne w wielu procesach produkcyjnych i przemysłowych.
Ulepszona kontrola procesu:Napędy inwerterowe zapewniają precyzyjną kontrolę prędkości i momentu obrotowego silnika, umożliwiając lepszą regulację procesów przemysłowych. Pomaga to utrzymać stałą jakość produktu i wydajność operacyjną.
Łagodny start i zatrzymanie:Napędy inwerterowe oferują funkcje łagodnego rozruchu i łagodnego zatrzymywania, które zmniejszają obciążenie mechaniczne sprzętu i wydłużają żywotność silników i podłączonych maszyn. Ta funkcja jest szczególnie przydatna w zastosowaniach, w których nagłe rozruchy i zatrzymania mogą powodować uszkodzenia.
Efektywność energetyczna:Napędy inwerterowe mogą pomóc zmniejszyć zużycie energii poprzez kontrolowanie prędkości silników. Dostosowując prędkość silnika do wymagań obciążenia, można oszczędzać energię i zmniejszać koszty energii elektrycznej, szczególnie w zastosowaniach ze zmiennym obciążeniem.
Kontrola prędkości i momentu obrotowego:Napędy inwerterowe umożliwiają precyzyjną kontrolę prędkości i momentu obrotowego silnika, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających różnych prędkości w różnych momentach, takich jak systemy przenośników i wentylatory. Poprzez stopniowe i płynne uruchamianie i zatrzymywanie silników, napędy inwerterowe zmniejszają zużycie sprzętu, minimalizując konserwację i przestoje.
Oszczędności kosztów energii:Dzięki zmniejszeniu zużycia energii i zwiększeniu wydajności, napędy inwerterowe mogą prowadzić do znacznych oszczędności kosztów w czasie, co czyni je opłacalną inwestycją. Napędy inwerterowe mogą regulować prędkość silnika w czasie rzeczywistym, aby dopasować się do zmian obciążenia, zapewniając optymalną wydajność i efektywność energetyczną.
Napędy falownikowe występują w różnych typach, każdy dostosowany do konkretnych zastosowań i wymagań branżowych. W tej sekcji przyjrzymy się kluczowym różnicom między tymi typami, zapewniając cenne informacje dla rzemieślników, profesjonalistów branżowych i majsterkowiczów poszukujących najbardziej odpowiedniego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie sterowania silnikiem.
Falownik źródła napięcia (VSI)
Falownik źródła napięcia to powszechny typ napędu falownika charakteryzujący się zdolnością do utrzymywania względnie stałego napięcia wyjściowego. W tej konfiguracji napięcie wejściowe DC jest utrzymywane na stałym poziomie, a napięcie wyjściowe jest regulowane poprzez modulację szerokości impulsów za pomocą modulacji szerokości impulsu (PWM). VSI są szeroko stosowane w zastosowaniach, w których stałe napięcie wyjściowe ma kluczowe znaczenie, na przykład w przypadku obciążeń o zmiennym momencie obrotowym.
Falownik źródła prądu (CSI)
W przeciwieństwie do VSI, Current Source Inverters utrzymują stały prąd wyjściowy. Sterują silnikiem poprzez regulację szerokości impulsów w prądzie wejściowym. CSI są często stosowane w aplikacjach ze stałymi obciążeniami momentu obrotowego, oferując zalety w niektórych procesach przemysłowych.
Falownik o zmiennym napięciu (VVI)
Falowniki o zmiennym napięciu, jak sama nazwa wskazuje, umożliwiają regulację napięcia wyjściowego w celu kontrolowania prędkości silnika. Te napędy nadają się do zastosowań, w których utrzymanie stałego prądu lub momentu obrotowego nie jest priorytetem. Falowniki VVI są znane ze swojej prostoty i opłacalności w scenariuszach, w których precyzyjna kontrola prędkości silnika jest głównym wymogiem.
Falownik ze sterowaniem wektorowym
Sterowanie wektorowe, znane również jako sterowanie zorientowane na pole (FOC), to zaawansowana technika stosowana w niektórych napędach falownikowych. Metoda ta umożliwia precyzyjną kontrolę zarówno prędkości, jak i momentu obrotowego silnika poprzez niezależną regulację strumienia magnetycznego i komponentów wytwarzających moment obrotowy. Falowniki ze sterowaniem wektorowym są powszechnie stosowane w aplikacjach wymagających wysokiej wydajności i dynamicznej reakcji, takich jak robotyka i maszyny CNC.
Inwerter wielopoziomowy
Falowniki wielopoziomowe wykorzystują wiele poziomów napięcia, aby wygenerować stopniową aproksymację fali sinusoidalnej. Ta konstrukcja redukuje zniekształcenia harmoniczne, zwiększając ogólną wydajność układu sterowania silnikiem. Falowniki wielopoziomowe są często preferowane w zastosowaniach, w których minimalizowanie zniekształceń harmonicznych ma kluczowe znaczenie, na przykład w wrażliwych środowiskach elektronicznych.
Falownik regeneracyjny
Falowniki regeneracyjne mają zdolność odzyskiwania i przekazywania energii z powrotem do źródła zasilania. Ta funkcja jest szczególnie cenna w zastosowaniach, w których hamowanie lub zwalnianie występuje często. Falowniki regeneracyjne przyczyniają się do efektywności energetycznej poprzez przekształcanie nadmiaru energii w użyteczną moc, co czyni je odpowiednimi do zastosowań z cyklicznymi zmianami obciążenia.
Jak napęd inwerterowy steruje prędkością silnika indukcyjnego prądu przemiennego
Metoda sterowania jest znana jako „PWM” od „modulacji szerokości impulsu”. Oznacza to, że prąd stały jest włączany i wyłączany bardzo szybko (pocinany) przez przełączniki tranzystorowe. Fala sinusoidalna prądu silnika jest tworzona przez serię impulsów prądu stałego, gdzie pierwszy ma bardzo krótki okres „włączenia”, po którym następuje dłuższy okres włączenia, a następnie dłuższy, aż najszerszy impuls pojawi się w środku dodatniej fali sinusoidalnej, a następnie mniejszy, aż prąd stały zostanie odwrócony, a ten sam wzór impulsów wygeneruje ujemną część fali sinusoidalnej.
Ponieważ tranzystory mogą być sterowane w dowolnej bazie czasowej, pozostałe fazy są sterowane przez więcej tranzystorów, przesuniętych o czas potrzebny do równomiernego rozmieszczenia faz co 120 stopni. Częstotliwość włączanych impulsów jest znana jako „częstotliwość przełączania”. Częstotliwość przełączania wynosi zwykle około 3 kHz do 4 kHz, więc impulsy, które wytwarza dla 50 Hz, będą wynosić 3000/50 lub 60 impulsów na pełną falę sinusoidalną lub każdą fazę. Gdy stałe impulsy napięcia są prezentowane indukcyjności silnika, wynikiem jest kontrola zarówno napięcia (przez szerokość stałych impulsów napięcia), jak i częstotliwości (przez rozłożenie postępu i regresji szerokości impulsów na większą część impulsów bazowych częstotliwości przełączania).
Z powyższego widać, że IPM w napędzie falownika będzie kontrolować napięcie i częstotliwość w praktycznie każdym zakresie, jaki nakażą ustawienia parametrów w VFD. Oznacza to, że podczas konfigurowania napędu falownika możemy wybrać uruchomienie małego silnika 230 V połączonego w trójkąt z jednofazowego zasilania 230 V o częstotliwości bazowej ustawionej na 50 Hz, małego silnika 400 V połączonego w gwiazdę z trójfazowego zasilania 400 V lub dowolnego innego układu napięcia i częstotliwości, który prawidłowo wytworzy strumień w silniku.
Silnik będzie prawidłowo strumieniowany, gdy jego krzywa napięcia wzrośnie od około zera x 0Hz do częstotliwości bazowej x normalne napięcie. Częstotliwość bazowa i napięcie są takie, jak pokazano na tabliczce znamionowej silnika. Oznacza to również, że możemy prawidłowo strumieniować inne silniki, takie jak silnik 400 V x 50 Hz z zasilania 230 V przy 230 V trójfazowym, ustawiając częstotliwość bazową na 29 Hz (przy zmniejszonej prędkości) lub uruchamiać silnik podłączony do 230 V z 400 V, ustawiając częstotliwość bazową na 87 Hz (przy zwiększonej prędkości i mocy).
Zastosowania napędów falownikowych
Procesy produkcyjne
W produkcji napędy inwerterowe znajdują szerokie zastosowanie w sterowaniu prędkością i pracą silników napędzających taśmy przenośnikowe, pompy, wentylatory i inne urządzenia. Możliwość dostosowania prędkości silnika w oparciu o wymagania produkcyjne przyczynia się do oszczędności energii i poprawy wydajności procesu.
Systemy HVAC
Systemy ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) opierają się na napędach inwerterowych do precyzyjnego sterowania silnikami zasilającymi pompy i wentylatory. Praca ze zmienną prędkością pozwala systemom HVAC dynamicznie reagować na zmiany temperatury i wymagań przepływu powietrza, optymalizując zużycie energii.
Zakłady uzdatniania wody
W zakładach uzdatniania wody napędy inwerterowe regulują prędkość pomp i mieszadeł, dostosowując się do zmiennych wymagań w procesie uzdatniania. To nie tylko zwiększa efektywność energetyczną, ale także wydłuża żywotność sprzętu poprzez zmniejszenie naprężeń w elementach mechanicznych.
Robotyka i automatyzacja
Napędy inwerterowe odgrywają kluczową rolę w systemach robotycznych i zautomatyzowanych, w których precyzyjna kontrola prędkości i momentu obrotowego silnika jest niezbędna. Dynamiczna reakcja i dokładność zapewniane przez te napędy przyczyniają się do ogólnej wydajności i efektywności zastosowań robotycznych, w tym operacji pick-and-place i linii montażowych.
Systemy Energii Odnawialnej
Napędy inwerterowe są integralnymi komponentami systemów energii odnawialnej, takich jak turbiny wiatrowe i inwertery słoneczne. Umożliwiają one konwersję źródeł energii o zmiennej prędkości na stałą moc wyjściową, zapewniając optymalną generację energii i integrację z siecią.
Napęd inwerterowy i transformator pełnią różne funkcje w systemach elektrycznych. Napęd inwerterowy, znany również jako napęd o zmiennej częstotliwości (VFD), jest przeznaczony do sterowania prędkością i momentem obrotowym silników elektrycznych poprzez konwersję wejścia prądu przemiennego o stałej częstotliwości na wyjście o zmiennej częstotliwości. Umożliwia to precyzyjną kontrolę prędkości silnika, co czyni go idealnym do zastosowań takich jak maszyny przemysłowe, pompy i wentylatory, w których efektywność energetyczna i zmienność prędkości silnika mają kluczowe znaczenie.
Transformator z drugiej strony jest pasywnym urządzeniem elektrycznym, które zmienia poziomy napięcia między dwoma obwodami, zwiększając lub zmniejszając napięcie, utrzymując tę samą częstotliwość. Działa w oparciu o indukcję elektromagnetyczną i jest szeroko stosowany w systemach dystrybucji energii w celu bezpiecznego przesyłania energii elektrycznej na duże odległości bez znacznych strat. W przeciwieństwie do inwertera, transformator nie oferuje żadnej kontroli silnika ani zmiany prędkości.
Wybór właściwego napędu falownika jest kluczowym krokiem w zapewnieniu optymalnej wydajności i niezawodności w systemach sterowania silnikami. Należy wziąć pod uwagę różne czynniki, aby dopasować je do konkretnych wymagań różnych zastosowań.
Zgodność silnika
Upewnij się, że napęd falownika jest zgodny z typem i specyfikacjami silnika, którego używasz. Różne silniki mogą wymagać określonych konfiguracji napędu, a zrozumienie tej zgodności jest niezbędne do bezproblemowej integracji i wydajności.
Moc znamionowa
Określ moc znamionową wymaganą dla Twojej aplikacji. Napędy falownikowe występują w różnych mocach znamionowych, a wybranie takiego, który odpowiada wymaganiom mocy Twojego silnika, zapewnia wydajną i niezawodną pracę.
Metoda kontroli
Rozważ metodę sterowania oferowaną przez napęd inwerterowy. Niektóre napędy wykorzystują sterowanie w pętli otwartej, podczas gdy inne wykorzystują sterowanie w pętli zamkniętej w celu dokładniejszej regulacji prędkości i momentu obrotowego silnika. Wybór zależy od poziomu dokładności sterowania wymaganego dla Twojej aplikacji.
Warunki środowiskowe
Oceń warunki środowiskowe miejsca instalacji. Napędy falownikowe należy wybierać na podstawie takich czynników, jak temperatura, wilgotność i potencjalne narażenie na kurz lub substancje żrące. Wybór napędu z odpowiednią ochroną środowiskową zapewnia długowieczność i niezawodność.
Przeciążalność
Sprawdź przeciążalność napędu falownika. Ta zdolność wskazuje, jak dobrze napęd radzi sobie z tymczasowymi wzrostami obciążenia bez wyłączania się lub powodowania uszkodzeń. Wystarczająca przeciążalność jest kluczowa dla radzenia sobie ze zmianami obciążenia podczas pracy.
Strategie unikania awarii napędu falownika
Podstawą niezawodnej pracy jest właściwa instalacja i uruchomienie napędów inwerterowych. Upewnij się, że napędy są instalowane zgodnie z wytycznymi producenta, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak warunki środowiskowe, okablowanie elektryczne i wymagania dotyczące chłodzenia. Dokładnie sprawdź i przetestuj instalację, aby zidentyfikować wszelkie potencjalne problemy przed oddaniem napędu do użytku. Ponadto uruchomienie powinno obejmować kalibrację parametrów i ustawień w celu zoptymalizowania wydajności i zapewnienia zgodności z aplikacją.
Ciepło jest głównym czynnikiem przyczyniającym się do awarii napędu inwertera. Niewystarczająca wentylacja i chłodzenie mogą prowadzić do przegrzania, co obniża wydajność i żywotność napędu. Zainstaluj napędy w dobrze wentylowanych obudowach lub szafach z wystarczającym przepływem powietrza, aby skutecznie rozproszyć ciepło. Rozważ użycie dodatkowych metod chłodzenia, takich jak wentylatory lub radiatory, szczególnie w środowiskach o podwyższonej temperaturze lub wysokiej wilgotności otoczenia.
Wdróż proaktywny program konserwacji, aby regularnie sprawdzać i konserwować napędy falowników. Zaplanuj rutynowe kontrole, aby sprawdzić oznaki zużycia, korozji lub luźnych połączeń. Wykonuj zadania konserwacji zapobiegawczej, takie jak czyszczenie nagromadzonego kurzu i zanieczyszczeń, sprawdzanie wycieków oleju lub chłodziwa oraz weryfikacja prawidłowego ustawienia komponentów. Rozwiązuj wszelkie problemy bezzwłocznie, aby zapobiec przekształceniu się drobnych problemów w poważne awarie.
Chroń napędy falowników przed skokami napięcia, przepięciami i wahaniami, które mogą uszkodzić wewnętrzne komponenty i doprowadzić do przedwczesnej awarii. Zainstaluj urządzenia przeciwprzepięciowe i regulatory napięcia, aby zabezpieczyć się przed przejściowymi zdarzeniami napięciowymi. Ponadto wdróż środki ograniczające prąd, takie jak bezpieczniki lub wyłączniki, aby zapobiec stanom przetężenia, które mogą uszkodzić napęd lub podłączony sprzęt.
Czynniki środowiskowe, takie jak wilgoć, kurz i substancje żrące, mogą niekorzystnie wpływać na wydajność i niezawodność napędu falownika. Chroń napędy przed bezpośrednim narażeniem na wilgoć i zanieczyszczenia, stosując uszczelnione obudowy lub osłony ochronne. W środowiskach korozyjnych wybieraj napędy z odpowiednimi powłokami lub materiałami, które zapewniają odporność na działanie substancji chemicznych. Regularnie sprawdzaj obudowy pod kątem oznak korozji lub degradacji i podejmuj działania naprawcze w razie potrzeby.
Upewnij się, że personel odpowiedzialny za obsługę i konserwację napędów falowników jest odpowiednio przeszkolony i zna najlepsze praktyki bezpiecznej i efektywnej obsługi. Zapewnij szkolenie w zakresie prawidłowych procedur uruchamiania i wyłączania, regulacji parametrów, diagnostyki błędów i protokołów reagowania awaryjnego. Zachęcaj operatorów do szybkiego zgłaszania wszelkich nieprawidłowych zachowań lub znaków ostrzegawczych, aby ułatwić terminową interwencję i zapobiec potencjalnym awariom.
Nasza fabryka
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd. bazując na technologii elektroniki mocy, napędu silnikowego i technologii sterowania, a także wykorzystując zaawansowany sprzęt produkcyjny i rygorystyczny proces testowania, dostarcza klientom przetwornice częstotliwości niskiego i średniego napięcia, softstarty i systemy sterowania serwomechanizmami oraz powiązane rozwiązania przemysłowe.
Certyfikat
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: napęd falownikowy, chińscy producenci napędów falownikowych, dostawcy, fabryka, VFD w monitorach